5-reihige pneumatische Gemüsesämaschine

5-reihige pneumatische Gemüsesämaschine

Durch die Kombination der pneumatischen Präzisionssätechnologie mit einem modularen, unabhängigen Einheitendesign wird eine effiziente, präzise und stabile mehrreihige synchrone Gemüseaussaat erreicht, wobei gleichzeitig eine einfache Bedienung und agronomische Anpassungsfähigkeit berücksichtigt werden, wodurch eine integrierte Lösung für den Gemüseanbau im großen Maßstab bereitgestellt wird.
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Beschreibung
Technische Parameter

Ich, Produkteinführung

Speziell für den Gemüseanbau in großem Maßstab entwickelt, um präzise Arbeiten in fünf Reihen gleichzeitig zu ermöglichen und die Effizienz zu verdoppeln. Es verwendet hochpräzise pneumatische Aussaat und intelligente Unterdrucküberwachungstechnologie, um die Genauigkeit einzelner Saatkörner sicherzustellen und Saatschäden oder Aussaatausfälle zu verhindern.

Kernfunktionen:
- Modularer Aufbau für fünf unabhängige Reihen, der die Wartung einer einzelnen Reihe ermöglicht, ohne die gesamte Linie anzuhalten
- Werkzeuglose-schnelle Anpassung des Pflanzenabstands, geeignet für verschiedene Gemüserotationsanforderungen
- Einfach zu bedienen, Anfänger können schnell loslegen
- Sorgt für ein gleichmäßiges Auflaufen der Sämlinge aus der Quelle und trägt so zur Steigerung von Ertrag und Einkommen bei
- Intelligente Aussaat für müheloses Pflanzen. Bietet eine effiziente Aussaatlösung für moderne landwirtschaftliche Betriebe.

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II, Produktparameter (Spezifikation)

 

5-reihige pneumatische Gemüsesämaschine

Typ

2RX-5H

Funktion

Bodenbearbeitung, Walzen (oder Dammwalzen), Tropfbewässerung, pneumatische Aussaat, Echtzeitüberwachung, Verdichtung

Arbeitsbreite (mm)

550

Abmessungen (mm)

2450*2850*1350

Anzahl der Arbeitslinien

(Linien)

5

Passende Leistung (kW/PS)

Über 180 PS

Pflanzenabstand (mm)

20-600

Reihenabstand (mm)

550

Arbeitseffizienz

(Acres/Stunden)

9

Saattiefe (mm)

0-30

Anwendungsbereich

Rüben, Mooli (weißer Rettich), Chinakohl, Zwiebeln

 

III, Produktmerkmale und Anwendung

 

1. Durch den Einsatz einer neuartigen Dammfräse mit Kreiselbodenbearbeitung, die mit verlängerten und verstärkten Kreiselmessern ausgestattet ist, wird eine größere Bodenbearbeitungstiefe und eine dickere Schicht aus weichem Boden erreicht. Dies ermöglicht eine verbesserte Aufnahme von Nährstoffen und Feuchtigkeit aus dem Boden durch Gemüse. Folglich liefert dieser Ansatz höhere Erträge, höhere Produktivität und bessere Qualität.

2. Der Dammfräser verwendet eine rotierende Kompressionsmethode, um genau definierte Grate zu bilden, die intakt bleiben, ohne einzustürzen. Die Dammformtrommel aus Edelstahl widersteht Schlammanhaftungen und Korrosion und sorgt für eine hervorragende Dammformleistung. Durch die Integration des Häuflers in die Bodenfräse entsteht eine kompaktere Maschine, die das Wenden und Manövrieren erleichtert.

3. Diese von einem Traktor gezogene 5{3}reihige pneumatische Gemüsepflanzmaschine ist eine multifunktionale Maschine, die Funktionen wie rotierende Bodenbearbeitung, Dammbildung (Nivellierung), Tropfbewässerungsrohrverlegung, pneumatische Aussaat, Echtzeitüberwachung und Bodenverdichtung umfasst.

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4. Verfügt über ein Dreipunkt-Kupplungssystem für den einfachen Anbau am Traktor.

5. Ausgestattet mit patentierten Elektroventilatoren bietet es bequemen Anschluss, stabile Saugleistung, lange Lebensdauer und minimalen Verschleiß und ist mit allen großen Traktormarken kompatibel

6. Beide Seiten verfügen über abnehmbare, verdickte, verstärkte Bodensammelplatten für einfachen Transport. Es kann effektiv Erde vom Boden der Furchen aufsammeln und auf den Dämmen sammeln, wodurch ausreichend Erde für die Dämme, sauberere Furchenböden, gleichmäßigere Dämmformen und einfacherer Transport gewährleistet werden.

7. Es verfügt über eine verbreiterte und verdickte Rahmenstruktur, die die Tragfähigkeit erheblich erhöht. Der hintere Rahmen verfügt über ein konturiertes Design, das eine hervorragende Geländeanpassungsfähigkeit und Stoßdämpfungsleistung bietet.

8.Ausgestattet mit einem sechsstufigen einstellbaren Aussaatmengenregler ermöglicht er eine millimetergenaue Steuerung. Gang 1 entspricht dem dichtesten Pflanzabstand, Gang 6 dem lockersten. Der Pflanzabstand kann je nach agronomischen Anforderungen zentimetergenau eingestellt werden.

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9. Ausgestattet mit einem integrierten Saatgutrückgewinnungsgerät kann es Samen, die nicht in den Saatgutspender gesät wurden, vollständig zurückgewinnen und so die Samen für die Wiederverwendung sauber und intakt halten.

10.Jede Säeinheit ist mit einer Echtzeitüberwachung ausgestattet, sodass der Saatsammelstatus jeder Einheit direkt über den Überwachungsbildschirm der Kabine beobachtet werden kann.

 

11. An der Vorderseite jeder Säeinheit ist ein Unkrautmesser integriert, das Unkraut entlang des Saatreihenbereichs effizient entfernt, um saubere und geordnete Säwege aufrechtzuerhalten und eine ideale Arbeitsbasis für eine präzise Aussaat zu schaffen.

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12. Parameter wie Reihenabstand, Pflanzenabstand, Dammhöhe und Dammoberflächenbreite können unabhängig konfiguriert und entsprechend den spezifischen agronomischen Anforderungen angepasst werden.

13. Jede Einheit ist mit einem adaptiven Nivellierungssystem mit Viergelenkgestänge ausgestattet, das den Wellen der Dammoberfläche dynamisch folgt, um die Aussaattiefe automatisch anzupassen. Dadurch wird eine gleichmäßige Aussaattiefe für jedes Saatgut gewährleistet und sowohl ein gleichmäßiger Keimlingsaufgang als auch ein gleichmäßiges Pflanzenwachstum erreicht.

14. Das modulare Design der Säeinheit mit unabhängigen Strukturen verbessert die Anpassungsfähigkeit an komplexe Gelände erheblich. Es sorgt für eine stabile Aussaatleistung selbst an Hängen, unebenen Oberflächen und unregelmäßigen Feldern und verringert gleichzeitig das Risiko von Antriebswellenausfällen bei holprigen Betriebsbedingungen.

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15. Jede Säeinheit ist mit einer präzise-einstellbaren Saatgutreinigungsvorrichtung- ausgestattet. Durch die präzise Steuerung der Samenablösung wird eine Genauigkeit bei der Aussaat einzelner Samen von mindestens 98 % erreicht, wodurch Doppelsaaten und Fehlsaaten effektiv vermieden werden.

16. Der hintere Abschnitt der Säeinheit verfügt über eine konturfolgende, einstellbare Andruckradbaugruppe und einen Differentiallockerungsmechanismus. Die Pressintensität kann dynamisch an den Feuchtigkeitsgehalt des Bodens angepasst werden, wodurch gleichzeitig eine Bodenbedeckung und Belüftung im Saatbett erreicht wird und optimale Feuchtigkeits- und Sauerstoffbedingungen für die Samenkeimung gewährleistet werden.

 

IV, Schutzdetails

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Das Sägerät ist eine wichtige effizienzsteigernde-Komponente zur Verbesserung der Gesamtleistung der einzelnen Saatgutaussaat. Insbesondere in modernen Hochgeschwindigkeits- und Präzisionssäsystemen sorgt es dafür, dass die Samen präzise platziert und stabil gepflanzt werden, und legt so den Grundstein für gleichmäßige und gleichmäßige Sämlinge.
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Ausgestattet mit einem Einstellfeld für den Zeilenabstand mit sechs {{0}Positionen, das eine Präzision im Millimeterbereich ermöglicht.

V, Versand liefern, bezahlen und bedienen

Diese pneumatische Sämaschine ist mit einer unabhängig entwickelten Säeinheit ausgestattet, die über eine Unterdruck-Saugstruktur verfügt, die den agronomischen Anforderungen besser gerecht wird. Es sorgt für eine stabile Saatgutabsaugung und eine präzise Saatgutplatzierung und ermöglicht so eine Einzelkorn-Präzisionsaussaat ohne fehlende oder doppelte Saatkörner. Die Einheit nimmt Samen unterschiedlicher Größe auf und verarbeitet sie schonend, ohne die Embryonen zu beschädigen, was die Keimraten erheblich verbessert.

 

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VI,Ein Foto mit dem Kunden machen

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Das erste Bild stammt von einem Freund im Kongo. Hochrangige Gäste kommen, unterschreiben Sie, um zu gewinnen-gewinnen! Wir heißen das ausländische Kundenteam herzlich willkommen, unser Unternehmen zur Inspektion und Unterzeichnung zu besuchen. Von der genauen Online-Bedarfsanbindung und Schemaverfeinerung bis hin zur Offline-Werksinspektion vor Ort und Festigkeitsüberprüfung erreichten beide Parteien einen hohen Konsens über die Kerninhalte, einschließlich Bestelldetails, Produktkonfiguration, Lieferzyklus und Kundendienstgarantie, und schlossen den Unterzeichnungsprozess erfolgreich ab. Diese Unterzeichnung vor Ort ist nicht nur eine volle Anerkennung unserer umfassenden Stärke, sondern auch ein guter Start für eine langfristig stabile Zusammenarbeit zwischen beiden Parteien. Wir nutzen diese Gelegenheit, um die Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte kontinuierlich zu verbessern, das gesamte Prozessservicesystem zu optimieren, die Produktion effizient zu gestalten und die Qualität streng nach den Auftragsanforderungen zu kontrollieren, um eine pünktliche und termingerechte-Standardlieferung zu gewährleisten. Wir werden jede Anerkennung mit Professionalität und Aufrichtigkeit zurückzahlen, mit ausländischen Partnern zusammenarbeiten, um das Kooperationsgebiet zu erweitern, neue Möglichkeiten auf dem Weltmarkt zu erkunden und neue Möglichkeiten für die Branchenentwicklung zu schaffen!

Das zweite Bild zeigt den ugandischen Kunden zu Besuch und nachdem er die Ergebnisse im Testfeld gesehen hatte, gab er sofort eine Bestellung auf. Die Fabrikbesichtigung vor Ort zeigt Stärke, die Unterzeichnung vor Ort beweist Vertrauen! Heute besuchten unsere Kunden aus Übersee unser Unternehmen aus der Ferne, gingen durch die Produktionswerkstatt und das Testzentrum vor Ort, erlebten den gesamten Produktprozess von der Komponentenverarbeitung bis zum fertigen Produkt offline, lobten unser standardisiertes Produktionsmanagement, den strengen Qualitätskontrollprozess und die stabile Produktleistung und unterzeichneten vor Ort den Kooperationsauftrag. Jede Bestellung vor-ist ein Beweis für Qualität und Reputation; Jede Inspektion aus der Ferne ist eine Übertragung von Vertrauen und Anerkennung. Auch in Zukunft werden wir an dem ursprünglichen Qualitätsstreben festhalten, die technologische Innovation vertiefen, den vielfältigen Bedürfnissen globaler Kunden mit besseren Produkten, umfassenderen Dienstleistungen und zuverlässigeren Leistungsfähigkeiten gerecht werden, Hand in Hand mit in- und ausländischen Partnern zusammenarbeiten, um gegenseitigen Nutzen zu erzielen und Win-{7}Win-Ergebnisse zu erzielen, auf globaler Ebene stetig voranschreiten und ein neues Muster der Branchenentwicklung aufbauen!

VII, Arbeit in Aktion

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Beim Schweißen fliegen Funken und erhellen den Arbeitsplatz. Das intensive Leuchten des Lichtbogens spiegelt die Hingabe derjenigen wider, die hartnäckig sind. Indem sie die Schweißpistole ruhig halten, mit Präzision schweißen, jede Naht genau im Auge behalten, ohne durchzuhängen, den Test hoher Temperaturen aushalten, die ursprüngliche Absicht im Detail bewahren, stärken Schweißer den Prozess durch harte Arbeit und tragen mit jeder qualifizierten Schweißung die Verantwortung für ihre Position und den Fortschritt der Produktion.

Anlassfähigkeiten mit Lichtbogenlicht und Qualitätssicherung durch Schweißnähte. Für Schweißprozesse gelten strenge Standards, von der Kalibrierung vor dem Schweißen bis zur Inspektion nach dem Schweißen, mit vollständiger Regelung im geschlossenen Regelkreis. Jede Schweißnaht entspricht dem Standard, jede Verbindung ist sicher und Professionalität sorgt für eine solide Qualitätskontrolllinie, um zuverlässige und qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.

Schweißen Sie mit Qualität, schweißen Sie mit Sicherheit. Beim Schweißprozess gibt es keine Kleinigkeiten; Jede Schweißnaht ist mit Sicherheit verbunden und jede geschmolzene Markierung spiegelt Qualität wider. Das gesamte Team bleibt wachsam und hält sich an die Grundlinie, indem es präzise schweißt und streng überprüft und mit Professionalität einen doppelten Schutz für Sicherheit und Qualität schafft und so einen stetigen Produktionsfortschritt gewährleistet.

 

VIII, Produktzertifizierung

 

Diese Serie pneumatischer Sämaschinen nutzt eine unabhängig patentierte Technologie, deren Aussaatgenauigkeit die Industriestandards übertrifft. Die patentierte Säeinheit sorgt durch eine intelligente Unterdruckregelung für eine präzise Aussaat, passt sich an unterschiedliche Geländebedingungen an und sorgt für eine gleichmäßige Pflanztiefe. Die Maschine ist einfach zu bedienen und ermöglicht einer einzelnen Person die effiziente Erledigung von Aufgaben. Dies hilft Benutzern effektiv, Kosten zu senken und Einnahmen zu steigern, während gleichzeitig professionelle F&E-Fähigkeiten demonstriert werden.

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IX,FAQ

F: Können kleine Samen mit Flaum/unregelmäßigen Formen mit einer Luftsämaschine gesät werden?

A: Ja, es ist mit einer speziell geformten Saatgut-Saugplatte ausgestattet, die sich an niedrige{1}Druckwerte anpasst. Es kann Samen mit Flaum wie Koriander und Spinat sowie lange-förmige Samen präzise aufnehmen, ohne steckenzubleiben oder Samen fallen zu lassen.

F: Können Laien leicht verschlissene Teile wie die Saatsaugplatte und die Luftröhre selbst ersetzen?

A: Absolut, alle Zubehörteile verfügen über Schnapp-/Gewindedesigns, ohne dass eine komplizierte Montage oder Demontage erforderlich ist. Sie werden mit speziellen Tools und Tutorials geliefert, sodass Sie sie in nur 5 Minuten ändern können.

F: Was ist höchstwahrscheinlich die Ursache für plötzliche Vakuumschwankungen während des Betriebs?

A: Priorisieren Sie bei der Fehlerbehebung zwei Punkte: Erstens ist der Saatkasten leer, sodass die Sauglöcher kein Saatgut aufnehmen. Zweitens sind die Sauglöcher an der Saatplatte verstopft oder die Luftschläuche weisen geringfügige Undichtigkeiten auf. Durch das Nachfüllen von Saatgut und das Lösen von Verstopfungen oder das Festziehen der Verbindungen kann die Funktionsfähigkeit wiederhergestellt werden.

F: Beeinflusst der Feuchtigkeitsgehalt der Samen die Aussaatgenauigkeit? Auf welcher Ebene kann man es kontrollieren?

A: Es hat Auswirkungen: Wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu hoch ist, neigen die Samen dazu, festzukleben und die Löcher zu verstopfen; Wenn es zu niedrig ist, besteht die Gefahr, dass sie herausfallen. Bei Gemüsesamen wird empfohlen, den Feuchtigkeitsgehalt zwischen 8 % und 12 % zu halten. Durch Trocknen und Sieben vor der Aussaat kann die Genauigkeit verbessert werden.

F: Welche Prüfungen müssen nach einer längeren -Speicherung vor dem Neustart durchgeführt werden?

A: Überprüfen Sie die Isolierung des Motors/der Vakuumpumpe und anschließend die Abdichtung der Luftleitung. Reinigen Sie den Saatkasten und eventuelle Rückstände auf der Saatsaugplatte. Führen Sie einen 3-minütigen Testlauf ohne Last durch. Wenn keine Probleme auftreten, fahren Sie mit dem Seeding fort.

 

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